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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因：

1、在不鏽鋼中，奧氏體不鏽鋼容易產生應力（lì）腐蝕，而不鏽鋼壓力容器（qì）中90%以上采用了奧氏體（tǐ）不鏽鋼（gāng）。

2、奧（ào）氏（shì）體不鏽鋼中亞穩定不鏽鋼受冷變形 後容易產生馬氏體相變，更容易（yì）產生應力腐蝕。長期以來，壓（yā）力容器所（suǒ）用不鏽鋼大多數（shù）為（wéi）18 -8， 18-12- Mo型亞穩定不（bú）鏽（xiù）鋼，很少用穩定型奧（ào）氏（shì）體鋼。

3、容（róng）易使（shǐ）奧氏體（tǐ）不鏽鋼產生應力腐（fǔ）蝕的介質為氯化物水溶液。換熱器中用來傳熱的介質絕大多數為含氯化物的水，由（yóu）於淡水的緊缺常用海水，一般的自（zì）來（lái）水中常含氯離子數（shù）十ppm，海水中（zhōng）含氯化物鹽為3.2% - 3.8%。油（yóu）田汙水中氯（lǜ）離（lí）子含量常為數百或（huò）數千ppm。隨（suí）著工業汙染的嚴重，一般淡水中的氯離子含量也大量提升。

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視頻（pín）作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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不鏽鋼鍛件的熱鍛成型溫度範圍有限，溫度太低時，塑性較差的鐵（tiě）素體在變形區會嚴重開裂，溫度過高時，鐵素體過軟也可能發生熱撕裂，因此在鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫度在控製中十分關鍵，鍛造成型溫（wēn）度範圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不（bú）鏽鋼鍛件需進行固溶水淬。雙（shuāng）相不鏽鋼在固溶溫度下非常軟，若鍛件沒有足（zú）夠的支撐，會發生扭曲和變形，這對大口徑薄壁鍛件十分重要，扭（niǔ）曲的產品再成型或矯（jiǎo）直比奧氏體困難。

不鏽（xiù）鋼（gāng）鍛件（jiàn）與奧氏體不鏽鋼相比具有高強度（dù），所以，要求提高成形設備（bèi）的功（gōng）率，即使這樣還要考慮高強（qiáng）度造成的回彈 ，成（chéng）型（xíng）過程中留（liú）一定的成形裕度（dù） 。有些資料也提出采用溫成型的方法，減少成型回彈的（de）影響，但是，對大尺寸不鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn）加熱溫度、加熱（rè）均勻度（dù）的控製非常困難（nán），這樣加熱過程中（zhōng）勢必存在局部溫度（dù）過高的情況 ，造成相間有害組分的析出，影響材料的力學性（xìng）能和耐蝕性（xìng）能，所以，不推薦采用溫成型。采用熱成型後，須進行（háng）固溶處理和（hé）除鏽。

不鏽鋼鍛件具有奧氏體（tǐ）和鐵素體雙相組織，其特點為屈服強度。抗拉強度較奧氏體（tǐ）或鐵素體不鏽鋼高（gāo）。另一個特點是具有良好的耐局部（bù）抗腐性能（néng），通常適用（yòng）於紙漿（jiāng）和造紙工業，煉油，海水淡化，煙氣淨化（huà），熱交換（huàn）器，化學品液貨船（chuán）管道（dào）係統，海水係統等（děng）。

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大型鍛件真空處理的效果介紹：

大型鍛造鋼（gāng）錠的真空注氫主（zhǔ）要是在開始（shǐ）時進行除氫，以防止（zhǐ）鍛件出現白點，不需要長期的氫膨（péng）脹處理。在大型鍛件的普通鋼種範圍內，不同鋼種之間的除氫效果幾乎沒（méi）有差異。真空處理還改（gǎi）變了鍛件中氫的（de）分布，真空鑄錠橫截麵中氫含量的分布基本均勻。與大（dà）氣鑄錠不同，中心的氫含量遠大於表麵的氫含量。

理論上，鋼液中的氮含量也遵循（xún）平（píng）方根（gēn）定律，但實際上，真空處理的脫氮率遠（yuǎn）小於除氫，僅為10-20%。一般認為，這是因為（wéi）氮的擴散速率僅為氫的百分比。一非金屬夾雜物的電解分（fèn）析結果表明，通過真空脫氣可以製備34CrMoA和34CrNi3Mo。化學成分被分離，分離程度降（jiàng）低。指出真空（kōng）鑄造可以改善偏析區的孔隙率，但對宏觀（guān）組（zǔ）織沒有直接影響。

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